Ako vyriešiť problém šedých železných odliatkov, ktoré nie sú ťažké

Tvrdosť šedých železných odliatkov priamo súvisí s známkou, napríklad s užívateľskou jednotkou vyžaduje, aby materiál, aby bol materiál HT200 Materiál šedý železný odliatky, v odliatke podľa materiaového stupňa, ktorý má presné dávky, by mal tvrdosť odlievania splniť požiadavky na odlievanie materiálu HT200, ak sú požiadavky na odlievanie materiálu HT200. Vykonanie nitridingovej liečby alebo ochladzovania liečby a iných procesov na vyriešenie problému nedostatočnej tvrdosti.

Bežné roztoky pre odliatky šedého železa nie sú dostatočne tvrdé:

1. Kladenie plameňa (vhodné pre jednotlivé kusy alebo veľké obrobky, ktoré potrebujú zvýšiť miestnu tvrdosť)

Použite pekáčku (s kyslíkom plus acetylén) na zahrievanie povrchovej teploty obrobku šedého železa na 900-1 000 ° C, potom ju rýchlo ochladte studenou vodou alebo vložte obrobok do ochladzovacej nádrže na ochladenie. Hĺbka ochladzovania je asi 2-6 mm a tvrdosť je asi 40-48 hodín. Táto metóda spôsobí lokálnu deformáciu veľkých obrobkov a po ochladení môže byť brúsny stroj použitý na brúsenie na obnovenie pôvodnej presnosti obrábania v dôsledku zvýšenia tvrdosti. Nevýhodou tejto metódy je to, že teplota je ťažké kontrolovať a vyžaduje si, aby skúsený personál fungoval.

2. Stredná frekvenčná indukčná ochladenie: Spoločná frekvencia stredného frekvenčného ochladzovania odliatkov šedého železa je 2500-8000 Hz a povrch obrobku sa rýchlo zahrieva na teplotu ochladzovania a potom nastriekaná vodou alebo vložená do ochladzovania na chladenie, je hrúbka na ochladenie približne 3-5 mm a tvrdosť je> 50HRC. Tento proces ochladzovania je vhodný pre veľké, stredné a malé časti nastavením prúdu anódy, frekvencie a doby zahrievania, teplota a hĺbka ochladenia je možné kontrolovať, výhodou je, že kvalita ochladenia je stabilná, deformácia obrobku je malá.

3. Vysokofrekvenčné indukčné ochladzovanie: Tento proces ochladzovania je vhodný pre malé obrobky, ako sú kľúče, zásuvky, prevodové stupne a koľajnice strojov na prístrojové obrábaky, aby sa zlepšila tvrdosť. Frekvencia používania počas prevádzky je 200-300 kHz, rýchlosť zahrievania je 200-000 ° C za hodinu, penetračná vrstva je relatívne plytká, vrstva zhasnutia je asi 1-2 mm, čím vyššia je teplota ochladenia, čím vyššia je tvrdosť. Výhody sú stabilná kvalita ochladenia, menšia oxidácia a deformácia a malá deformácia obrobku.

4. Elektrické ochladzovanie priberania kontaktu, princípom je, že elektróda je v kontakte s povrchom obrobku, kontakt sa zahrieva na austenitickú teplotu s nízkym napätím a vysokým prúdom a potom sa elektróda presunie do celej oblasti zhasnutia v poriadku a oblasť sa prirodzene ochladzuje po zahrievaní. Hĺbka ochladzovania je asi 0,2-0,3 mm a tvrdosť je viac ako 50 hodín.

Užívateľská jednotka alebo výrobná jednotka na odlievanie šedého železa si môže zvoliť vyššie uvedené metódy ochladzovania na zlepšenie tvrdosti odliatkov šedého železa podľa skutočnej veľkosti liatia a skutočnej situácie potreby zlepšiť tvrdosť.