Bežné problémy a riešenia pri obrábaní odliatkov železa v krku

Spoločné problémy pri obrábaníodliatky z ťažného železasú to, že spracovanie nepostupuje, tvrdosť odliatku je vysoká alebo v odlievaní sú ťažké škvrny počas obrábania. Najmä pre tepelne rezistentnéodliatky z ťažného železa, tvrdosť liatia sa výrazne zvýši v dôsledku obsahu chrómu a obsahu molybdénu pri odliatení, čo zvýši ťažkosti s rezaním počas spracovania. Akcastingnedosahuje teplotu odlievania počas topenia, to znamená, že kovové prvky ako chróm a molybdén nedosahujú body topiaceho sa varu, kovové prvky, ako je chróm alebo molybdén, ktoré nie sú úplne rozpustené distribuované.

Teplota temperovania by mala byť 900-950 ° C a malo by sa vykonávať izolačné ošetrenie, pričom teplota pece je regulovaná pod 200 ° C, aby sa zabránilo javu povrchového chladenia a tvrdej pokožky.

Existujú aj osobitné okolnosti, ktoré spôsobia obrábanieodliatky z ťažného železaStagnujúce, kde odliatky dosiahnu kvalifikovanú teplotu, keď sú pečené a pred obrábaním sa tiež temperujú. Počas obrábania však obrábanie zostáva stojaté a existuje jav stagnácie miestneho obrábania. Vyššie uvedené dôvody pramenia z procesu tavenia spôsobené primeranou sekvenciou plnenia pri topení a vyplňovaní náboja.

Dôvodom je, že body topenia a varu prvkov, ako je chróm a molybdén, sú vyššie ako body z ťažného železa, šrotu a recyklovaných materiálov. Musia byť umiestnené uprostred všetkých nábojov pri plnení, nie na spodku elektrickej pece, pretože teplota topenia sa dá merať iba pri vyššej teplote a chróm a molybdén prítomné na dne nemusia nevyhnutne dosiahnuť bod varu. Správna zaťažovacia sekvencia je riešením špeciálnej situácie tvrdenia.