Prečo je casting potiahnutý piesok tak populárny?

Rozsah aplikácie potiahnutého piesku je veľmi široký a jeho procesné metódy nie sú rovnaké, či už ide o modelovanie alebo tvorbu jadra, základné požiadavky na proces potiahnutého piesku sú: teplota zahrievania by mala byť medzi 200-300 ° C, čas vytvrdzovania by mal byť asi 30-50 s a tlak by mal byť medzi 0,15-0,6 MPA, s výnimkou mokrých príručiek. Špecifické parametre môžu byť upravené podľa príslušného modelu zariadenia, zložitosti a hmotnosti (jadro) a typu potiahnutého piesku atď., Princíp úpravy potiahnutéhoodlievanie pieskuVýrobcovia je: Ak ide o jednoduché piesočné jadro a plynulosť je lepšia alebo veľkosť častíc je relatívne hrubá, môžete si zvoliť relatívne nízky injekčný tlak piesku, ak je to tenké pieskové jadro, môžete si zvoliť relatívne nízku teplotu zahrievania a keď je teplota zahrievania nízka, môžete primerane predĺžiť čas vytvrdzovania a naopak.

Tak prečo je potiahnutý piesok tak populárny, predstavíme vám výhody potiahnutého piesku, budete vedieť prečo:

1. Kolaps potiahnutého piesku je relatívne dobrý a odliatky sa dajú relatívne ľahko čistiť.

2. Potiahnutý piesok má tiež výkonnosť vhodných fyzických objektov, ktoré sa môžu nielen vyrobiť do piesku s vysokým obsahom škrupiny, ale je možné sa tiež vyrobiť do piesku potiahnutého stredne silnou skrinkou na horúci jadro a s nízkym legárnym zliatinovým pieskom.

3. Fluidia potiahnutého piesku je tiež relatívne dobrá, tvar a kontúra jadra sú relatívne čisté a štruktúra je tiež veľmi hustá, čo môže vytvárať zložité pieskové jadrá, ako je napríklad jadro rukávu a hlavy valca valca a hlava valca atď.

4. Pieskové jadro vyrobené z potiahnutého piesku výrobcami zlievárcov pieskových zlievárcov bude mať silný odpor vlhkosti a dlhý čas skladovania, čo vedie k prepraveniu, skladovaniu a používaniu.

5. Pieskové jadro vyrobené z potiahnutého piesku môže získať lepšiu kvalitu povrchu odliatkov s menším náterom alebo bez povlaku, drsnosť povrchu môže dosiahnuť RA = 6,3 ~ 12,5um a presnosť veľkosti môže dosiahnuť CT7 ~ CT9.

6. Zlá časť potiahnutého piesku spočíva v tom, že náklady sú relatívne vysoké, spotreba energie je tiež relatívne veľká a štipľavá vôňa sa vyrába v procese modelovania, výroby jadra a nalievanie potiahnutých výrobcov odlievania piesku. Výhody však prevažujú nad nevýhodami, takže ich možno ignorovať.